百科詳情

享鑫小妙招：Q345B方矩管焊接缺欠產(chǎn)生的原因及預防措施 

一、未焊透                                                                                        

   產(chǎn)生原因：坡口鈍邊太厚，角度太小，裝配間隙過(guò)??；焊接電流過(guò)小，電弧電壓偏低，焊接速度過(guò)大；焊接電弧偏吹現象；焊接電流過(guò)大使母材Q345B金屬尚未充分加熱時(shí)而焊絲已急劇熔化；焊接操作不當，焊槍角度不正確而焊偏等。 

防止措施：正確選用和加工坡口尺寸，保證裝配間隙；正確選用焊接電流和焊接速度；認真操作，保持適當焊槍角度，防止焊偏。                                           

未焊透的修正： 用碳弧氣刨、批鑿進(jìn)行修正，并用砂輪磨光順及周?chē)謇砀蓛?，然后進(jìn)行焊補。 

二、未熔合                                                                           

    產(chǎn)生原因:多層焊時(shí)，層間和坡口側壁渣清理不干凈；焊接電流偏??；焊條偏離坡口側壁距離太大；焊條擺動(dòng)幅度太窄等。 

防止措施:仔細清除每層焊道和坡口側壁的熔渣；正確選擇焊接電流，改進(jìn)運條技巧，注意焊條擺動(dòng)。

三、弧坑   

    形成原因：焊接電流過(guò)大，焊縫間隙太大，填充金屬量不足。 

    防止措施：正確選擇焊接電流和焊接速度，控制焊縫裝配間隙均勻，適當加快填充金屬的添加量。 

    弧坑的修正:首先把弧坑及周?chē)謇砀蓛?，然后進(jìn)行焊補， 若弧坑中有氣孔，夾渣或裂紋應加以消除； 

四、焊縫表面形狀及尺寸偏差    

    形成原因;坡口角度不當，裝配間隙不均勻，焊接規范選擇不當，焊接電流過(guò)大或過(guò)小，焊接速度不均勻，運條手法不正確，焊條或焊絲過(guò)熱等。 

    防止措施：選擇正確焊接規范，適當的焊條及其直徑，調整裝配間隙，均勻運條，避免焊條和焊絲過(guò)熱。   

    焊縫外觀(guān)尺寸不符合要求時(shí)的修正:可根據缺陷情況分別用碳弧氣刨、批鑿進(jìn)行修正，并用砂輪磨光順，焊縫過(guò)窄或過(guò)低時(shí)，則應焊補。

    以上為享鑫方管（http://www.flightstosydneyaustralia.com）為您提供的小妙招，希望能對您有一定的幫助。15年的生產(chǎn)經(jīng)驗保證我們的方管產(chǎn)品無(wú)任何瑕疵，歡迎前來(lái)采購！

本文標簽： Q345b方矩管、Q345b方矩管工藝、Q345b方矩管廠(chǎng)家